Tungku pendinginan gas vakum horizontal dengan ruang tunggal
Apa itu pendinginan gas vakum?
Pendinginan gas vakum adalah proses pemanasan benda kerja di bawah vakum, kemudian mendinginkannya dengan cepat dalam gas pendingin dengan tekanan dan laju aliran tinggi, sehingga meningkatkan kekerasan permukaan benda kerja.
Dibandingkan dengan pendinginan gas biasa, pendinginan oli, dan pendinginan rendaman garam, pendinginan gas bertekanan tinggi vakum memiliki keunggulan yang jelas: kualitas permukaan yang baik, tidak ada oksidasi dan tidak ada karburisasi; keseragaman pendinginan yang baik dan deformasi benda kerja yang kecil; kontrol kekuatan pendinginan yang baik dan laju pendinginan yang dapat dikontrol; produktivitas tinggi, menghemat pekerjaan pembersihan setelah pendinginan; tidak menimbulkan polusi lingkungan.
Terdapat banyak material yang cocok untuk pendinginan gas bertekanan tinggi vakum, terutama meliputi: baja kecepatan tinggi (seperti alat potong, cetakan logam, cetakan, pengukur, bantalan untuk mesin jet), baja perkakas (bagian jam, perlengkapan, mesin pres), baja cetakan, baja bantalan, dll.
Tungku pendinginan gas vakum Paijin adalah tungku vakum yang terdiri dari badan tungku, ruang pemanas, kipas pencampur panas, sistem vakum, sistem pengisian gas, sistem tekanan parsial vakum, sistem kontrol listrik, sistem pendingin air, sistem pendinginan gas, sistem pneumatik, troli pengumpan tungku otomatis, dan sistem catu daya.
Aplikasi
Tungku pendinginan gas vakum PaijinCocok untuk perlakuan pendinginan material seperti baja cetakan, baja kecepatan tinggi, baja tahan karat, dll; perlakuan larutan material seperti baja tahan karat, titanium, dan paduan titanium; perlakuan anil dan perlakuan temper berbagai material magnetik; dan dapat digunakan untuk penyambungan vakum dan sintering vakum.
Karakteristik
1. Kecepatan pendinginan tinggi:Dengan menggunakan penukar panas persegi berefisiensi tinggi, laju pendinginannya meningkat hingga 80%.
2. Keseragaman pendinginan yang baik:Nosel udara dipasang secara merata dan berselang-seling di sekeliling ruang pemanas.
3. Penghematan Energi Tinggi:Nosel udaranya akan menutup secara otomatis selama proses pemanasan, sehingga biaya energinya berkurang 40%.
4. Keseragaman suhu yang lebih baik:Elemen pemanasnya ditempatkan secara merata di seluruh ruang pemanas.
5. Cocok untuk berbagai lingkungan proses:Lapisan isolasi ruang pemanasnya terbuat dari lapisan isolasi keras komposit atau layar isolasi logam, yang cocok untuk berbagai lingkungan.
6. Cerdas dan mudah untuk pemrograman proses, aksi mekanis yang stabil dan andal, serta alarm dan tampilan kesalahan secara otomatis, semi-otomatis, atau manual.
7. Kipas pendingin gas pengontrol konversi frekuensi, pemanasan udara konveksi opsional, survei suhu 9 titik opsional, pendinginan tekanan parsial dan pendinginan isotermal.
8. Dengan sistem kendali AI lengkap dan sistem operasi manual tambahan.
Spesifikasi dan parameter model standar
| Spesifikasi dan parameter model standar | |||||
| Model | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Zona Panas Efektif LWH (mm) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
| Berat Muatan (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | Tahun 2000 |
| Suhu Maksimum (℃) | 1350 | ||||
| Akurasi kontrol suhu (℃) | ±1 | ||||
| Keseragaman suhu tungku (℃) | ±5 | ||||
| Derajat Vakum Maksimum (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| Laju peningkatan tekanan (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Tekanan pendinginan gas (Bar) | 10 | ||||
| Struktur tungku | Ruang tunggal horizontal | ||||
| Metode membuka pintu tungku | Jenis engsel | ||||
| Elemen pemanas | Elemen pemanas grafit | ||||
| Ruang pemanas | Struktur komposisi dari kain felt keras dan kain felt lunak Graphit. | ||||
| Jenis aliran pendinginan gas | Aliran bolak-balik vertikal | ||||
| PLC & Elemen Listrik | Siemens | ||||
| Pengontrol suhu | EUROTHERM | ||||
| Pompa vakum | Pompa mekanik dan pompa Roots | ||||
| Rentang opsional yang disesuaikan | |||||
| Suhu maksimum | 600-2800 ℃ | ||||
| Derajat suhu maksimum | 6.7 * E -3 Pa | ||||
| Tekanan pendinginan gas | 6-20 Bar | ||||
| Struktur tungku | Horizontal, Vertikal, ruang tunggal atau ruang ganda | ||||
| Metode membuka pintu | Tipe engsel, Tipe angkat, Tipe datar | ||||
| Elemen pemanas | Elemen pemanas grafit, elemen pemanas Mo | ||||
| Ruang pemanas | Terbuat dari kain felt grafit, layar pemantul dari logam. | ||||
| Jenis aliran pendinginan gas | Aliran gas bolak-balik horizontal; Aliran gas bolak-balik vertikal | ||||
| Pompa vakum | Pompa mekanik dan pompa Roots; Pompa mekanik, Roots, dan difusi | ||||
| PLC & Elemen Listrik | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Pengontrol suhu | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Kontrol kualitas
Kualitas adalah jiwa dari produk, merupakan poin kunci yang menentukan sebuah pabrik.'Paijin mengutamakan kualitas sebagai prioritas utama dalam pekerjaan sehari-hari. Untuk memastikan kualitas produk yang baik, kami memberikan perhatian besar pada 3 aspek.
1. Yang terpenting: Manusia. Manusia adalah poin terpenting dalam setiap pekerjaan. Kami memiliki kursus pelatihan lengkap untuk setiap pekerja baru, dan kami memiliki sistem penilaian untuk memberi peringkat setiap pekerja ke tingkat tertentu (junior, menengah, tinggi), pekerja dengan tingkat yang berbeda ditugaskan ke pekerjaan yang berbeda dengan gaji yang berbeda. Dalam sistem penilaian ini,'Bukan hanya keterampilan, tetapi juga tingkat tanggung jawab dan tingkat kesalahan, wewenang eksekutif, dll. Dengan cara ini, para pekerja di pabrik kami bersedia melakukan yang terbaik dalam pekerjaannya dan secara ketat mengikuti aturan manajemen mutu.
2. Material dan komponen terbaik: Kami hanya membeli material terbaik di pasaran, kami tahu bahwa penghematan 1 dolar pada material akan menelan biaya 1000 dolar pada akhirnya. Komponen-komponen utama seperti komponen listrik dan pompa semuanya merupakan produk bermerek seperti Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, dll. Untuk komponen lain yang dibuat di Tiongkok, kami memilih pabrik terbaik di industri ini dan menandatangani kontrak jaminan kualitas produk dengan mereka, untuk memastikan setiap komponen dan bagian yang kami gunakan dalam tungku adalah produk berkualitas terbaik.
3. Manajemen Mutu yang Ketat: Kami memiliki 8 titik pemeriksaan mutu dalam proses produksi tungku. Pemeriksaan di setiap titik pemeriksaan dilakukan oleh 2 pekerja dan 1 manajer pabrik bertanggung jawab atasnya. Di titik-titik pemeriksaan ini, material dan komponen, serta setiap aspek tungku diperiksa ulang untuk memastikan kualitasnya. Terakhir, sebelum tungku meninggalkan pabrik, tungku harus diperiksa ulang dengan percobaan perlakuan panas.
