Pemanasan tungku vakum adalah proses perlakuan panas logam, yang mengacu pada metode perlakuan panas dengan memanaskan logam secara perlahan hingga suhu yang sesuai, mempertahankannya dalam waktu yang cukup, dan kemudian mendinginkannya dengan kecepatan yang sesuai, terkadang pendinginan alami, terkadang pendinginan dengan kecepatan terkontrol.
1. Mengurangi kekerasan, melunakkan benda kerja, dan meningkatkan kemampuan pengerjaan.
2. Memperbaiki atau menghilangkan berbagai cacat struktural dan tegangan sisa yang terbentuk dalam proses pengecoran, penempaan, penggulungan, dan pengelasan baja, serta mengurangi kecenderungan deformasi, retak, atau pecah pada benda kerja.
3. Memperhalus butiran, memperbaiki struktur untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja, dan menghilangkan cacat struktur.
4. Menyeragamkan struktur dan komposisi material, meningkatkan sifat material atau mempersiapkan untuk perlakuan panas selanjutnya, seperti anil dan temper.
Setelah kebocoran ditemukan melalui inspeksi, kebocoran tersebut perlu segera ditutup untuk mencapai efek peningkatan atmosfer di dalam tungku. Perbaiki bagian las yang retak; ganti gasket penyegel yang sudah tua atau rusak; perkuat baut roda, dll.
Atmosfer di dalam tungku anil sangat penting untuk kualitas permukaan produk, dan pembentukan sistem inspeksi kedap udara tungku dapat memastikan deteksi dini masalah kebocoran. Spesifikasi waktu dan kalibrasi instrumen pemantauan online dapat memastikan panduan data pengukuran yang tepat untuk produksi, dikombinasikan dengan metode deteksi dan penanganan kebocoran yang benar, hal ini memainkan peran kunci dalam meningkatkan atmosfer di dalam tungku.
Elemen pemanas terbuat dari kawat paduan tahan suhu tinggi yang dililitkan berbentuk spiral, didistribusikan di sisi tungku, pintu tungku, dinding belakang, dan bata kawat pada troli, dan dipasang dengan bata soket standar nasional, yang aman dan ringkas. Troli dilengkapi dengan pelat dasar tungku baja cor tahan tekanan dan tahan suhu tinggi untuk membawa benda kerja. Untuk mencegah lapisan oksida yang terbentuk setelah benda kerja dipanaskan jatuh ke elemen pemanas di sekitarnya melalui celah antara pelat dasar tungku dan menyebabkan kerusakan pada elemen pemanas, kontak antara pelat dasar tungku dan badan tungku dipilih untuk dilubangi. Untuk memastikan penggunaan normal, perlu dilakukan pembersihan secara berkala. Saat membersihkan, angkat pelat dasar tungku, dan gunakan udara bertekanan untuk membersihkan kerak oksida di alur kawat resistansi, dan perhatikan untuk mencegah lapisan oksida menempel pada kawat tungku dan menyebabkan korsleting.
Waktu posting: 22 Juni 2023