Pemanasan tungku vakum merupakan suatu proses perlakuan panas logam, yang mengacu pada metode perlakuan panas berupa pemanasan logam secara perlahan hingga mencapai suhu yang sesuai, menjaganya selama waktu yang cukup, kemudian mendinginkannya pada kecepatan yang sesuai, terkadang dengan pendinginan alami, terkadang dengan pendinginan kecepatan terkendali.
1. Mengurangi kekerasan, melunakkan benda kerja dan meningkatkan kemampuan mesin.
2. Memperbaiki atau menghilangkan berbagai cacat struktural dan tegangan sisa yang terbentuk dalam proses pengecoran, penempaan, penggulungan dan pengelasan baja, dan mengurangi kecenderungan deformasi benda kerja, retak atau keretakan.
3. Memperbaiki butiran, memperbaiki struktur untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja, dan menghilangkan cacat struktur.
4. Menyeragamkan struktur dan komposisi material, memperbaiki sifat material atau mempersiapkan perlakuan panas berikutnya, seperti anil dan temper.
Setelah kebocoran terdeteksi melalui inspeksi, kebocoran tersebut perlu segera ditutup untuk mencapai efek perbaikan atmosfer di dalam tungku. Perbaiki bagian las yang retak; ganti gasket penyegel yang sudah tua atau rusak; perkuat baut roda, dll.
Atmosfer dalam tungku anil sangat penting bagi kualitas permukaan produk, dan penerapan sistem inspeksi kedap udara tungku dapat memastikan deteksi masalah kebocoran secara tepat waktu. Spesifikasi waktu dan kalibrasi instrumen pemantauan daring dapat memastikan panduan data pengukuran yang tepat untuk produksi. Dikombinasikan dengan metode deteksi dan penanganan kebocoran yang tepat, hal-hal ini memainkan peran kunci dalam meningkatkan atmosfer dalam tungku.
Elemen pemanas terbuat dari kawat paduan tahan suhu tinggi yang dililitkan menjadi bentuk spiral, didistribusikan di sisi tungku, pintu tungku, dinding belakang dan bata kawat pada troli, dan dipasang dengan bata soket standar nasional, yang aman dan ringkas. Troli dilengkapi dengan pelat dasar tungku baja cor tahan tekanan dan tahan suhu tinggi untuk membawa benda kerja. Untuk mencegah kulit oksida yang dihasilkan setelah benda kerja dipanaskan jatuh ke elemen pemanas di sekitarnya melalui celah antara pelat dasar tungku dan menyebabkan kerusakan pada elemen pemanas, kontak antara pelat dasar tungku dan badan tungku dipilih untuk ditusuk. Untuk memastikan penggunaan normal, perlu dibersihkan secara berkala. Saat membersihkan, angkat pelat dasar tungku, dan gunakan udara bertekanan untuk membersihkan kerak oksida di alur kawat resistansi, dan perhatikan untuk mencegah kulit oksida tersangkut di kawat tungku dan menyebabkan korsleting.
Waktu posting: 22-Jun-2023