Bagaimana dengan efek pengelasan tungku brazing vakum?
Metode penyolderan dalam tungku vakum merupakan metode penyolderan tanpa fluks yang relatif baru dalam kondisi vakum. Karena penyolderan dilakukan dalam lingkungan vakum, efek udara yang berbahaya pada benda kerja dapat dihilangkan secara efektif, sehingga penyolderan dapat dilakukan dengan sukses tanpa menggunakan fluks. Metode ini terutama digunakan untuk penyolderan logam dan paduan yang sulit disolder, seperti paduan aluminium, paduan titanium, paduan suhu tinggi, paduan tahan api, dan keramik. Sambungan penyolderan ini memiliki permukaan yang mengkilap dan kompak, dengan sifat mekanik dan ketahanan korosi yang baik. Peralatan penyolderan vakum umumnya tidak digunakan untuk pengelasan jarum baja karbon dan baja paduan rendah.
Peralatan penyolderan dalam tungku vakum terutama terdiri dari tungku penyolderan vakum dan sistem vakum. Terdapat dua jenis tungku penyolderan vakum: perapian panas dan perapian dingin. Kedua jenis tungku ini dapat dipanaskan dengan gas alam atau pemanas listrik, dan dapat dirancang menjadi struktur tungku pemasangan samping, tungku pemasangan bawah, atau tungku pemasangan atas (tipe Kang). Sistem vakum umumnya dapat digunakan.
Sistem vakum terutama mencakup unit vakum, pipa vakum, katup vakum, dll. Unit vakum biasanya terdiri dari pompa mekanis baling-baling putar dan pompa difusi oli. Pompa mekanis saja hanya dapat mencapai tingkat vakum kurang dari 1,35 × 10-1 Pa. Untuk mencapai vakum tinggi, pompa difusi oli harus digunakan secara bersamaan. Pada saat ini, tekanan vakum dapat mencapai 1,35 × 10-4 Pa. Tekanan gas dalam sistem diukur dengan pengukur vakum.
Brazing dalam tungku vakum adalah proses brazing di dalam tungku atau ruang brazing dengan udara yang diekstraksi. Proses ini sangat cocok untuk mematri sambungan yang besar dan kontinu, serta untuk menyambung beberapa logam khusus, termasuk titanium, zirkonium, niobium, molibdenum, dan tantalum. Proses ini memiliki beragam aplikasi. Namun, brazing vakum juga memiliki kekurangan sebagai berikut:
① Logam ini mudah menguap dalam kondisi vakum, sehingga tidak cocok untuk menggunakan penyolderan vakum pada logam dasar dan logam pengisi yang mengandung unsur volatil. Jika diperlukan, langkah-langkah proses kompleks yang sesuai harus diterapkan.
② Brazing vakum sensitif terhadap kekasaran permukaan, kualitas perakitan, dan toleransi kecocokan komponen yang dibrazing, serta memerlukan tingkat teoritis lingkungan kerja dan operator yang tinggi.
③ Peralatan vakum rumit, dengan investasi satu kali yang besar dan biaya perawatan yang tinggi.
Lalu, bagaimana cara menerapkan proses brazing di tungku vakum? Saat brazing dilakukan di tungku vakum, benda las yang akan dilas harus dimasukkan ke dalam tungku (atau ke dalam bejana brazing), pintu tungku harus ditutup (atau penutup bejana brazing harus ditutup), dan divakumkan terlebih dahulu sebelum pemanasan. Nyalakan pompa mekanis terlebih dahulu, putar katup kemudi setelah tingkat vakum mencapai 1,35pa, tutup jalur langsung antara pompa mekanis dan tungku brazing, sambungkan pipa yang terhubung ke tungku brazing melalui pompa difusi, biarkan pompa mekanis dan pompa difusi bekerja dalam waktu terbatas, pompa tungku brazing hingga tingkat vakum yang dibutuhkan, lalu nyalakan pemanas.
Selama seluruh proses kenaikan suhu dan pemanasan, unit vakum akan terus bekerja untuk mempertahankan tingkat vakum di dalam tungku, mengimbangi kebocoran udara pada berbagai antarmuka sistem vakum dan tungku penyolderan, pelepasan gas dan uap yang teradsorpsi pada dinding tungku, perlengkapan dan las, penguapan logam dan oksida, dll., sehingga mengurangi udara sebenarnya. Ada dua jenis penyolderan vakum: penyolderan vakum tinggi dan penyolderan vakum parsial (vakum sedang). Penyolderan vakum tinggi sangat cocok untuk penyolderan logam dasar yang oksidanya sulit terurai (seperti paduan super berbasis nikel). Penyolderan vakum parsial digunakan untuk situasi di mana logam dasar atau logam pengisi menguap pada suhu penyolderan dan kondisi vakum tinggi.
Jika tindakan pencegahan khusus diperlukan untuk memastikan kemurnian tinggi, metode pemurnian vakum harus digunakan sebelum penyolderan hidrogen kering. Demikian pula, penggunaan metode pemurnian hidrogen kering atau gas inert sebelum penyolderan vakum akan membantu mendapatkan hasil yang lebih baik dalam penyolderan vakum tinggi.
Waktu posting: 21-Jun-2022