1. Bahan mematri
(1)Mematri baja karbon dan baja paduan rendah termasuk mematri lunak dan mematri keras.Solder yang banyak digunakan dalam penyolderan lunak adalah solder timah.Keterbasahan solder ini terhadap baja meningkat dengan meningkatnya kandungan timah, sehingga solder dengan kandungan timah tinggi harus digunakan untuk menyegel sambungan.Lapisan senyawa intermetalik Fesn2 dapat dibentuk pada antarmuka antara timah dan baja dalam solder timah.Untuk menghindari pembentukan senyawa di lapisan ini, suhu mematri dan waktu penahanan harus dikontrol dengan benar.Kekuatan geser sambungan baja karbon yang dibrazing dengan beberapa solder timah khas ditunjukkan pada Tabel 1. Di antara mereka, kekuatan sambungan yang dibrazing dengan 50% w (SN) adalah yang tertinggi, dan kekuatan sambungan yang dilas dengan solder bebas antimon lebih tinggi dari itu dengan antimon.
Tabel 1 kekuatan geser sambungan baja karbon yang dibrazing dengan timah timah solder
Saat mematri baja karbon dan baja paduan rendah, tembaga murni, seng tembaga, dan logam pengisi mematri seng tembaga perak terutama digunakan.Tembaga murni memiliki titik leleh yang tinggi dan mudah untuk mengoksidasi logam dasar selama mematri.Hal ini terutama digunakan untuk mematri terlindung gas dan mematri vakum.Namun, perlu dicatat bahwa celah antara sambungan brazing harus kurang dari 0,05 mm untuk menghindari masalah bahwa celah sambungan tidak dapat diisi karena fluiditas tembaga yang baik.Baja karbon dan sambungan baja paduan rendah yang dibrazing dengan tembaga murni memiliki kekuatan tinggi.Umumnya, kekuatan geser adalah 150 ~ 215mpa, sedangkan kekuatan tarik didistribusikan antara 170 ~ 340mpa.
Dibandingkan dengan tembaga murni, titik leleh solder seng tembaga menurun karena penambahan Zn.Untuk mencegah penguapan Zn selama mematri, di satu sisi, sejumlah kecil Si dapat ditambahkan ke solder seng tembaga;Di sisi lain, metode pemanasan cepat harus digunakan, seperti mematri api, mematri induksi dan mematri dip.Sambungan baja karbon dan baja paduan rendah yang dibrazing dengan logam pengisi seng tembaga memiliki kekuatan dan plastisitas yang baik.Misalnya, kekuatan tarik dan kekuatan geser sambungan baja karbon yang dibrazing dengan solder b-cu62zn mencapai 420MPa dan 290mpa.Titik leleh solder stasiun tembaga perak lebih rendah daripada solder seng tembaga, yang nyaman untuk pengelasan jarum.Logam pengisi ini cocok untuk mematri api, mematri induksi dan mematri tungku baja karbon dan baja paduan rendah, tetapi kandungan Zn harus dikurangi sebanyak mungkin selama mematri tungku, dan laju pemanasan harus ditingkatkan.Mematri baja karbon dan baja paduan rendah dengan logam pengisi seng tembaga perak dapat memperoleh sambungan dengan kekuatan dan plastisitas yang baik.Data spesifik tercantum dalam Tabel 2.
Tabel 2 kekuatan sambungan baja karbon rendah yang dibrazing dengan solder seng tembaga perak
(2) Fluks: fluks atau gas pelindung harus digunakan untuk mematri baja karbon dan baja paduan rendah.Fluks biasanya ditentukan oleh logam pengisi dan metode mematri yang dipilih.Ketika solder timah timah digunakan, cairan campuran seng klorida dan amonium klorida dapat digunakan sebagai fluks atau fluks khusus lainnya.Residu fluks ini umumnya sangat korosif, dan sambungan harus dibersihkan secara ketat setelah mematri.
Ketika mematri dengan logam pengisi seng tembaga, fluks fb301 atau fb302 harus dipilih, yaitu boraks atau campuran boraks dan asam borat;Dalam pematrian api, campuran metil borat dan asam format juga dapat digunakan sebagai fluks mematri, di mana uap B2O3 berperan sebagai penghilangan film.
Ketika logam pengisi mematri seng tembaga perak digunakan, fluks mematri fb102, fb103 dan fb104 dapat dipilih, yaitu campuran boraks, asam borat dan beberapa fluorida.Residu fluks ini bersifat korosif sampai batas tertentu dan harus dihilangkan setelah mematri.
2. Teknologi mematri
Permukaan yang akan dilas harus dibersihkan dengan metode mekanis atau kimia untuk memastikan bahwa lapisan oksida dan bahan organik benar-benar hilang.Permukaan yang dibersihkan tidak boleh terlalu kasar dan tidak boleh menempel pada serpihan logam atau kotoran lainnya.
Baja karbon dan baja paduan rendah dapat dibrazing dengan berbagai metode mematri yang umum.Selama pematrian nyala api, nyala api netral atau sedikit pereduksi harus digunakan.Selama operasi, pemanasan langsung logam pengisi dan fluks oleh nyala api harus dihindari sebisa mungkin.Metode pemanasan cepat seperti mematri induksi dan mematri celup sangat cocok untuk mematri baja yang dipadamkan dan ditempa.Pada saat yang sama, pendinginan atau pematrian pada suhu yang lebih rendah dari tempering harus dipilih untuk mencegah pelunakan logam tidak mulia.Ketika mematri baja kekuatan tinggi paduan rendah di atmosfer pelindung, tidak hanya kemurnian gas yang tinggi diperlukan, tetapi juga fluks gas harus digunakan untuk memastikan pembasahan dan penyebaran logam pengisi pada permukaan logam tidak mulia.
Fluks sisa dapat dihilangkan dengan metode kimia atau mekanis.Residu fluks mematri organik dapat diseka atau dibersihkan dengan bensin, alkohol, aseton dan pelarut organik lainnya;Residu fluks korosif yang kuat seperti seng klorida dan amonium klorida harus dinetralkan terlebih dahulu dalam larutan berair NaOH, kemudian dibersihkan dengan air panas dan dingin;Residu fluks asam borat dan asam borat sulit dihilangkan, dan hanya dapat diselesaikan dengan metode mekanis atau perendaman lama dalam air yang naik.
Waktu posting: 13 Juni-2022