Tungku vakum memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan dapat dioperasikan secara otomatis saat digunakan. Namun, untuk menyelesaikan pekerjaan dengan lebih baik di bawah kendali otomatis, sistem kendali otomatis perlu mendeteksi tingkat vakum, parameter suhu, parameter operasi proses, dan status kerja ruang degassing, ruang pemanas, dan ruang pendingin untuk memastikan kontrol suhu proses setiap tungku. Output kendali ini terutama mencakup aspek-aspek berikut:
1. Parameter pengujian: nilai suhu dari tiga titik pengukuran suhu di ruang deoksidasi, ruang pemanas, dan ruang pendingin, nilai tekanan tungku vakum, derajat vakum di tungku, dll.
2. Status deteksi: alarm suhu berlebih, alarm tekanan berlebih, alarm kekurangan air, dll. Di ruang panggilan, ruang pemanas, dan ruang pendingin.
3. Pasokan panas: Operasikan instrumen pengontrol suhu, lalu sesuaikan catu daya pemanas untuk mengubah suhu di dalam tungku. Gunakan termokopel untuk mengambil sampel suhu setiap tungku, bandingkan suhu tungku yang terdeteksi dengan suhu yang dibutuhkan oleh sensor, dan hitung kesalahannya. Tabel pengontrol suhu menghitung arus pemanas pada papan daya pemanas yang dikontrol oleh kuantitas operasi sesuai aturan tertentu, lalu mengontrol suhu.
4. Kontrol keluaran: mengontrol pengangkutan truk umpan antara ruang pembuangan, ruang pemanas, dan ruang pendingin, mengontrol aksi pompa dispersi, pompa akar, pompa mekanis, katup utama, katup pengasaran, katup depan, dll. Untuk mencapai lingkungan vakum yang dibutuhkan.
Setelah berbagai pengujian, ketika kondisi kerja memenuhi kondisi kontrol, tungku vakum dapat menggunakan sistem kontrol otomatis untuk bekerja, yang dapat memastikan bahwa ia dapat menyelesaikan tugas dengan lebih baik.
Setelah tungku vakum diperbaiki, harus diperiksa secara berkala pada tahap awal penggunaan untuk memeriksa apakah suhu permukaan yang digunakan sesuai dengan suhu aktual di dalam tungku (periksa dan kalibrasi pengukur vakum, pengontrol suhu, termokopel, voltmeter, dan amperemeter secara teratur).
Periksa pemanas tiga fase untuk mengetahui kerusakan akibat panas berlebih, suhu tidak merata, atau memutih.
Untuk tungku vakum suhu tinggi tiga fase dan tungku tahan vakum, jika kapasitasnya melebihi 100 kW, amperemeter harus dipasang di setiap fase dan setiap zona pemanasan. Jika suhu peralatan dan indikasi instrumen tidak normal, hal tersebut harus dianalisis dan ditangani tepat waktu.
Inspeksi setelah perawatan tungku vakum merupakan pekerjaan penting. Pengguna harus memperhatikan dengan saksama saat menggunakannya, dan melakukan berbagai inspeksi dengan baik sesuai dengan persyaratan yang relevan.
Waktu posting: 26-Jul-2023