Keramik silikon karbida memiliki kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi suhu tinggi, ketahanan aus yang baik, stabilitas termal yang baik, koefisien ekspansi termal yang kecil, konduktivitas termal yang tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan sengatan panas, ketahanan korosi kimia, dan sifat unggulan lainnya.Ini telah banyak digunakan dalam mobil, mekanisasi, perlindungan lingkungan, teknologi kedirgantaraan, elektronik informasi, energi dan bidang lainnya, dan telah menjadi keramik struktural yang tak tergantikan dengan kinerja luar biasa di banyak bidang industri.Sekarang saya tunjukkan!
Sintering tanpa tekanan
Sintering tanpa tekanan dianggap sebagai metode yang paling menjanjikan untuk sintering SiC.Menurut mekanisme sintering yang berbeda, sintering tanpa tekanan dapat dibagi menjadi sintering fase padat dan sinter fase cair.Melalui ultra-halus - Sejumlah B dan C yang tepat (kandungan oksigen kurang dari 2%) ditambahkan ke bubuk SiC secara bersamaan, dan s.proehazka disinter ke tubuh sinter SiC dengan kepadatan lebih tinggi dari 98% pada 2020 .A.Mulla dkk.Al2O3 dan Y2O3 digunakan sebagai aditif dan disinter pada 1850-1950 untuk 0,5 m - SiC (permukaan partikel mengandung sedikit SiO2).Kepadatan relatif dari keramik SiC yang diperoleh lebih besar dari 95% dari kepadatan teoritis, dan ukuran butir kecil dan ukuran rata-rata.Ini adalah 1,5 mikron.
Sintering pers panas
SiC murni hanya dapat disinter secara kompak pada suhu yang sangat tinggi tanpa aditif sintering, sehingga banyak orang menerapkan proses sintering pengepresan panas untuk SiC.Ada banyak laporan tentang hot press sintering dari SiC dengan menambahkan alat bantu sintering.Alliegro dkk.Mempelajari pengaruh boron, aluminium, nikel, besi, kromium dan aditif logam lainnya pada densifikasi SiC.Hasilnya menunjukkan bahwa aluminium dan besi adalah aditif yang paling efektif untuk mempromosikan sintering pengepresan panas SiC.FFlange mempelajari pengaruh penambahan jumlah Al2O3 yang berbeda pada sifat-sifat SiC yang ditekan panas.Dianggap bahwa densifikasi SiC yang ditekan panas terkait dengan mekanisme disolusi dan presipitasi.Namun proses hot press sintering hanya dapat menghasilkan part SiC dengan bentuk yang sederhana.Jumlah produk yang dihasilkan oleh proses sintering hot press satu kali sangat kecil, yang tidak kondusif untuk produksi industri.
Sintering pengepresan isostatik panas
Untuk mengatasi kekurangan proses sintering tradisional, tipe B dan tipe C digunakan sebagai aditif dan teknologi sintering pengepresan isostatik panas diadopsi.Pada 1900 ° C, keramik kristal halus dengan kepadatan lebih besar dari 98 diperoleh, dan kekuatan lentur pada suhu kamar bisa mencapai 600 MPa.Meskipun sintering pengepresan isostatik panas dapat menghasilkan produk fase padat dengan bentuk kompleks dan sifat mekanik yang baik, sintering harus disegel, yang sulit untuk mencapai produksi industri.
Sintering reaksi
Reaksi sinter silikon karbida, juga dikenal sebagai silikon karbida terikat sendiri, mengacu pada proses di mana billet berpori bereaksi dengan fase gas atau cair untuk meningkatkan kualitas billet, mengurangi porositas, dan produk jadi sinter dengan kekuatan tertentu dan akurasi dimensi.ambil bubuk - SiC dan grafit dicampur dalam proporsi tertentu dan dipanaskan hingga sekitar 1650 untuk membentuk billet persegi.Pada saat yang sama, ia menembus atau menembus ke dalam billet melalui gas Si dan bereaksi dengan grafit untuk membentuk -SiC, dikombinasikan dengan partikel -SiC yang ada.Ketika Si benar-benar terinfiltrasi, tubuh yang disinter reaksi dengan densitas lengkap dan ukuran non-susut dapat diperoleh.Dibandingkan dengan proses sintering lainnya, perubahan ukuran reaksi sintering dalam proses densifikasi kecil, dan produk dengan ukuran yang akurat dapat disiapkan.Namun, keberadaan sejumlah besar SiC dalam tubuh sinter membuat sifat suhu tinggi dari reaksi sinter keramik SiC lebih buruk.
Waktu posting: Jun-08-2022