Pematrian besi cor

1. Bahan penyolderan

(1) Pengelasan logam pengisi besi cor untuk penyolderan terutama menggunakan logam pengisi penyolderan tembaga-seng dan logam pengisi penyolderan tembaga-seng perak. Merek logam pengisi penyolderan tembaga-seng yang umum digunakan adalah b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr, dan b-cu58znfer. Kekuatan tarik sambungan besi cor yang disolder umumnya mencapai 120~150MPa. Berdasarkan logam pengisi penyolderan tembaga-seng, ditambahkan unsur Mn, Ni, Sn, dan AI agar sambungan penyolderan memiliki kekuatan yang sama dengan logam induk.

Suhu leleh logam pengisi penyolderan tembaga-perak rendah. Struktur yang berbahaya dapat dihindari saat menyolder besi cor. Sambungan penyolderan memiliki kinerja yang baik, terutama logam pengisi penyolderan yang mengandung Ni, seperti b-ag50cuzncdni dan b-ag40cuznsnni, yang meningkatkan daya ikat antara logam pengisi penyolderan dan besi cor. Sambungan ini sangat cocok untuk penyolderan besi cor nodular, yang dapat membuat kekuatan sambungan sama dengan logam induk.

(2) Ketika tembaga dan seng digunakan untuk mematri besi cor, fb301 dan fb302, yaitu boraks atau campuran boraks dan asam borat, terutama digunakan. Selain itu, fluks yang terdiri dari h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4%, dan nac112,6% lebih baik.

Saat mematri besi cor dengan logam pengisi tembaga perak, fluks seperti fb101 dan fb102 dapat dipilih, yaitu campuran boraks, asam borat, kalium fluorida, dan kalium fluoroborat.

2. Teknologi penyolderan

Sebelum mematri besi cor, grafit, oksida, pasir, noda oli, dan kotoran lain pada permukaan coran harus dibersihkan dengan hati-hati. Penggosokan dengan pelarut organik dapat digunakan untuk menghilangkan noda oli, sementara metode mekanis seperti sand blasting atau shot blasting, atau metode elektrokimia dapat digunakan untuk menghilangkan grafit dan oksida. Selain itu, grafit dapat dihilangkan dengan membakarnya menggunakan api oksidasi.

Besi cor yang dibrazing dapat dipanaskan dengan api, tungku, atau induksi. Karena SiO2 mudah terbentuk di permukaan besi cor, efek brazing dalam atmosfer pelindung kurang baik. Umumnya, fluks brazing digunakan untuk brazing. Ketika mematri benda kerja besar dengan logam pengisi brazing tembaga seng, lapisan fluks brazing harus disemprotkan pada permukaan yang dibersihkan terlebih dahulu, dan kemudian benda kerja harus dimasukkan ke dalam tungku untuk pemanasan atau dipanaskan dengan obor las. Ketika benda kerja dipanaskan hingga sekitar 800 ℃, tambahkan fluks tambahan, panaskan ke suhu brazing, dan kemudian kikis bahan jarum di tepi sambungan untuk melelehkan solder dan mengisi celah. Untuk meningkatkan kekuatan sambungan brazing, perlakuan anil harus dilakukan pada 700 ~ 750 ℃ ​​selama 20 menit setelah brazing, dan kemudian pendinginan lambat harus dilakukan.

Setelah penyolderan, sisa fluks dan residu dapat dihilangkan dengan mencucinya menggunakan air hangat. Jika sulit dihilangkan, dapat dibersihkan dengan larutan asam sulfat 10% atau larutan asam fosfat 5% hingga 10%, lalu dicuci dengan air bersih.